明确为何您的电加热器系统App不可以考虑您的全过程加温要求。电伴热系统App通常用于防寒，以保持管道和储水罐内的水、化学产品或液体的温度。假设仅靠保温不能合理地控制管道或储存罐的热损伤，电伴热能减少损失，使整体目标发热量释放，维持所需的加工过程温度。电伴热系统App由伴热电缆、接线端子、温度传感机械设备及自动控制系统(温控、检测和配电设备)组成。

尽管本系统App的设计方案和制作工作非常稳定，但随着严寒和气温的升高，极有可能出现隔离开关跳闸、电源线路温度过低或过高等情况。本文将帮助你解决与电伴热系统有关的典型难题，找出直接原因，采取适当的纠正措施。这篇文章并不容易让你解决所有的难题，但是在冰冷的季节，它应该能为你节省一些8883net官方下载和不便。

隔离开关跳电。

电伴热系统App最普遍的难题是隔离开关跳电。这类常见故障以二种方法产生:电源电路通电后马上跳电，或是几秒后跳电。观查行程安排時间很重要，由于该提醒有利于告之常见故障清除全过程。

电源电路在通电时跳电。插电期内电源电路跳电一般 是由系统App中某点对地短路故障造成的。难题可能是电缆线自身、开关电源联接或电源插头。

一切常见故障清除都应包含兆欧表查验(图2)，它能够测试电缆和电源插头的接地电阻，以防护接地装置的潜在性常见故障。兆欧表在金属材料纺织物或电线接头和电缆线的导电性芯中间释放工作电压(1000-2500伏直流电源，在于电缆线的种类)。第一步是将加热电缆与电缆线开关电源接线端子中的电源插头防护，并检测编织线和系统总线中间的加热电缆。查验应有利于保证 接地电阻做到或超出生产商提议的极小值。

假如接地电阻不符或超出生产商提议的极小值，请实行下列流程。

第一步。确保电缆线导电芯板不与金属材料接地装置编织线或其他金属材料接线端子接触。检查所有开关电源连接、射频连接器、三通盒和顶端的紧密性，以确保对导电芯板和所有金属材料组件(包括接地装置织物)的保护。假设导电芯触到金属材料，进行必要的维修和兆欧表检查，直到接地电阻超过制造商的最低要求。检查端子和顶部密封时，要确保所有连接都是干性的，因为湿冷的端子或顶部密封会导致兆欧表检测失败。

第二步:要是没有发觉金属材料零件或纺织物与导电性芯触碰，接地电阻依然过低，请防护电源电路上的每根加热电缆，各自开展兆欧表查验。这能够协助鉴别加热电缆的物理学毁坏地区，这造成导电性芯和管路上的金属材料接地装置纺织物中间短路故障。查验管路系统App，并在低检测的零件上找寻显著的毁坏征兆。要是没有显著的毁坏征兆，最好是拆下来并拆换检测工作电压较低的电缆线。较长的一部分能够按段检测，以防护常见故障。防护常见故障后，请清除电缆线有什么问题的一部分，并且用新电缆线拆换。

第三步:假如加热电缆检测一切正常，再用兆欧表查验从电缆线接线端子到电伴热控制面板的电源插头。假如电源插头短路故障，请卸掉电源插头，换掉新的。

电源电路溫度过低。

电源电路溫度很有可能过低，由于:

控温器或全过程控制板的设定有误。

控温器布线不正确。

电缆线沒有联接到开关电源。

电缆线联接到不正确的工作电压。

温度感应器置放不善。

温度感应器布线不正确。

电缆线总数不能相抵系统App中的热管散热器。

请采用下列流程明确超低温的直接原因。

第一步、保证 控温器或全过程自动控制系统设定为所需的管路溫度。

第二步、当做到预设值时，查验水温传感器的布线是不是关掉。大部分控温器能够从一个公共性接线端子联接到开与关或常闭部位。查验用以控温维护运用的控温器是不是从公共性接线端子联接到常闭部位。

第三步、查验电缆线是不是再度联接到开关电源。测试电缆开关电源接线端子和电缆线端密封性中的开关电源。电源电路尾端的检测将保证 加热电缆在全部电缆线长短上面有两根优良的系统总线。每一个电源电路开始与结束时的工作电压读值应当相对性类似。远距离电缆线会出现一些损耗；坠落量因电缆线种类和生产商而异，因而请查询机器设备文本文档。可是，假如检测表明电缆线逐渐于120伏，完毕于0V，则最少有一根电缆线系统总线输电线毁坏，因而必须拆卸并拆换电缆线。

第四步、保证 电缆线联接到恰当的工作电压。查验工作电压时，将精确测量值与设计方案文档开展较为。比如，由120伏工作电压供电系统的240伏电缆线将不可以维持恰当的管路溫度。开展必需的调节以改正一切工作电压难题。